1. اول از همه، به لاستیک ولکانیزه سطح شلنگ هیدرولیک نگاه کنید تا ببینید آیا سطح صاف و صاف است، آیا حباب دار، بیرون زده، اسفنج، سوراخ شن و غیره است یا خیر. در صورت بازداشت، لاستیک ولکانیزه شده باید با دستگاه لایه بردار برداشته شود تا ببینیم آیا لاستیک ولکانیزه پاره شده پایدار است یا خیر، و پایداری آن مقرون به صرفه است.

2، از سطح، براق سطح مقطع شلنگ لاستیکی، روشن تر بهترین محصول است، و لایه فیبر کلاژن باید به خوبی انعطاف پذیری فیبر کلاژن باشد.

3، از سطح مقطع شلنگ لاستیکی برای دیدن اینکه آیا لایه سیم فولادی ضد زنگ در داخل متقارن است، از قطر سیم فولادی ضد زنگ برای تشخیص. مش سیم شلنگ لاستیکی در سراسر متقارن، بدون نشتی محل بافندگی، قطر لایه داخلی سیم فولادی ضد زنگ ضخیم تر است.

4. ببینید آیا ضخامت دیواره لایه لاستیکی ولکانیزه در لایه داخلی متقارن است یا خیر و اندازه رزوه داخلی شلنگ لاستیکی. کانکتور استاندارد را برای شناسایی آن امتحان کنید.

5، با توجه به تست پایداری، استاندارد صنعت ملی تصریح می کند که فشار کاری آزمایشی 2 برابر فشار است و فشار کاری انفجار مهندسی به طور کلی 3-4 برابر فشار است.

6، شلنگ لاستیکی با کیفیت پایین ظاهر می شود: ضخامت دیواره لاستیکی ناهموار است. سیم فولادی ضد زنگ دست بافته شده بیش از حد تنگ، خیلی شل یا فولاد ضد زنگ تعداد روکش سیم بسیار کوچک است. متغیر شکل (متغیر شکل کشش، کاهش یا خم شدن) پس از فشار شلنگ لاستیکی بزرگ است. آب بندی ضعیف لاستیک سطح باعث زنگ زدگی سیم فولادی ضد زنگ می شود. لایه داخلی چسب از لحاظ سفتی ضعیف است و سپس روغن فشار بالا به طور اتفاقی وارد لایه سیم فولادی ضد زنگ می شود. چسب و چسبندگی لایه سیم فولادی ضد زنگ کافی نیست. شرایط ذکر شده در بالا باعث کاهش ظرفیت باربری شیلنگ لاستیکی و در نهایت ترک در عدم ضخامت دیواره می شود.