1. Først og fremmest skal du se på overfladens vulkaniserede gummi på hydraulikslangen for at se, om overfladen er glat og glat, om den er boblet, rager ud, svampe, sandhuller osv.; Når det er tilbageholdt, skal det vulkaniserede gummi fjernes med en skrælningsmaskine for at se, om det revne vulkaniserede gummi er bæredygtigt, og det bæredygtige er omkostningseffektivt.

2, fra overfladen, glansen af ​​tværsnittet af gummislangen, jo lysere er det bedste produkt, og kollagenfiberlaget skal være godt duktilitet af kollagenfiberen.

3, fra tværsnit af gummislangen for at se, om den rustfri ståltråd lag inde er symmetrisk, fra diameteren af ​​den rustfri ståltråd til at skelne. Gummislange trådnet over det hele symmetrisk, ingen lækage strikkested, diameteren af ​​det indre lag af rustfrit ståltråd tykkere jo højere.

4. Se om vægtykkelsen af ​​det vulkaniserede gummilag i det inderste lag er symmetrisk eller ej, og størrelsen på gummislangens indvendige gevind. Prøv standardstikket for at identificere det.

5, ifølge stabilitetstesten, foreskriver den nationale industristandard, at det eksperimentelle arbejdstryk er 2 gange trykket, og det tekniske sprængningsarbejdstryk er generelt 3-4 gange trykket.

6, dårlig kvalitet gummislange vises: tykkelsen af ​​gummivæggen er ujævn; Rustfrit ståltråd håndvævet for stramt, for løst eller rustfrit ståltrådsbelægningsnummer er for lille; Formvariablen (formvariablen for strækning, reduktion eller bøjning) efter trykket af gummislangen er stor; Dårlig tætning af overfladegummi forårsager rust af rustfri ståltråd; Det indvendige lag af klæbemiddel er dårligt i tæthed, og så kommer højtryksolien tilfældigt ind i det rustfri ståltrådslag; Vedhæftning af klæbende og rustfrit ståltrådslag er ikke nok. Ovennævnte situationer vil reducere gummislangens bæreevne og til sidst revne ved manglende vægtykkelse.